Nguyên nhân phổ biến của máy cắt

Búa đập là phụ tùng quan trọng của máy xúc. Nó có thể phá đá hiệu quả hơn trong quá trình xây dựng và nâng cao hiệu quả công việc. Nó được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, luyện kim, giao thông vận tải, đường sắt, đường hầm và các lĩnh vực xây dựng khác. Do môi trường làm việc kém, sử dụng không đúng cách và các lý do khác, búa đập thường gặp các triệu chứng bất lợi như giảm tần suất tấn công và giảm sức mạnh. Hãy cùng điểm qua những lỗi thường gặp và cách giải quyết của máy cắt thủy lực.

Nguyên nhân phổ biến của máy cắt

1. Tần số giảm
Những lý do chính làm giảm tần suất máy cắt là do không đủ áp suất hoặc dòng chảy trong hệ thống thủy lực, thanh khoan bị lỏng, phớt thủy lực bị mòn, mỡ thủy lực bị nhiễm bẩn, van an toàn bị hỏng, v.v.
Giải pháp: Kiểm tra bơm dầu của máy cắt thủy lực, đồng thời điều chỉnh áp suất dầu và lưu lượng quá cao hoặc quá thấp để điều khiển đầu búa; kiểm tra đường dầu của máy cắt thủy lực để tránh tắc nghẽn đường ống và ảnh hưởng đến tần suất tác động của máy cắt thủy lực; thay thế các bộ phận bị mòn. Siết chặt thanh khoan và cố định thanh khoan.

2. Giảm cường độ
Nguyên nhân giảm độ bền là do rò rỉ đường dầu, hành trình bu-lông điều khiển máy cắt thủy lực không đủ, đường dầu máy cắt thủy lực bị tắc và nhiệt độ dầu của máy cắt thủy lực quá cao. Những điều này sẽ làm cho máy cắt thủy lực bị giảm lực tác động, hành trình tác động không đủ và hiệu suất làm việc tổng thể của máy cắt thủy lực giảm.
Giải pháp: Kiểm tra, điều chỉnh hệ thống thủy lực và áp suất nitơ. Nếu các bộ phận được bịt kín kém, hãy mài hoặc thay thế các bộ phận đó và làm sạch đường ống thủy lực.

3. Chuyển động không mạch lạc
Có ba tình huống chính trong đó xảy ra tính liên tục của hành động kém. Đầu tiên là đường dẫn dầu bị tắc dẫn đến việc cung cấp dầu không trơn tru và piston không thể thu được công suất ổn định. Áp suất trong hệ thống thủy lực không đủ, van đảo chiều sai hướng, piston bị kẹt, van dừng bị trục trặc và các vấn đề khác dẫn đến các vấn đề như va đập ứ đọng. Một vấn đề khác là thanh khoan bị kẹt, ảnh hưởng đến tính liên tục và tính tuần hoàn của máy cắt thủy lực.
Giải pháp: Kiểm tra đường dầu thủy lực, làm sạch hoặc thay thế kịp thời các bộ phận bị tắc; tập trung kiểm tra giao diện ống dầu, hướng của van đảo chiều, van chặn và piston; kiểm tra và điều chỉnh tình trạng của cần khoan, đồng thời sử dụng bánh mài trên cần khoan có vấn đề Hoặc mài bằng đá dầu và bổ sung dầu bôi trơn kịp thời.

4. Rò rỉ dầu
Nguyên nhân chính gây rò rỉ dầu là do vòng đệm và các bộ phận khác bị mòn quá mức, dẫn đến hiệu suất bịt kín kém. Mối nối đường dầu bị lỏng.
Giải pháp: Tùy theo vị trí rò rỉ dầu cụ thể, thay thế vòng đệm tương ứng và siết chặt khớp nối ống dầu.

5. Ống dầu máy cắt thủy lực rung lắc bất thường
Cơ hoành rò rỉ của ắc quy bị hỏng và áp suất nitơ của thân tay cầm cầu dao bị giảm.
Giải pháp: Kiểm tra áp suất khí ắc quy. Nếu không thể duy trì áp suất quy định, hãy kiểm tra xem màng ngăn có bị hỏng hay không. Ngoài ra, áp suất nitơ của máy cắt thủy lực phải được điều chỉnh để cân bằng.

Các nguyên nhân phổ biến dẫn đến hỏng hóc của cầu dao bao gồm tắc nghẽn mạch dầu thủy lực, vòng đệm thân van và các bộ phận khác bị mòn quá mức cũng như áp suất dầu và khí bất thường. Vì cầu dao được cấu tạo từ một loạt các bộ phận chính xác nên nếu sử dụng không đúng cách rất dễ gây ra các hư hỏng nêu trên. Vì vậy, trong quá trình sử dụng hàng ngày, hãy hình thành thói quen sử dụng tốt, kiểm tra, bảo dưỡng thường xuyên để ngăn ngừa các sự cố trước khi xảy ra, tránh những tổn thất không đáng có.

Nếu bạn cần mua mộtmáy cắt, vui lòng liên hệ với chúng tôi. CCMIE không chỉ bán nhiều loại phụ tùng thay thế mà còn có liên quanmáy móc xây dựng.


Thời gian đăng: 19-03-2024