Phụ tùng thanh kết nối máy xúc lật dành cho máy xúc lật XCMG Liugong

Mô tả ngắn gọn:

Ứng dụng

Thanh kết nối XCMG ZL50GN của Trung Quốc, Thanh kết nối XCMG LW300KN của Trung Quốc, Thanh kết nối XCMG LW500FN của Trung Quốc, Thanh kết nối XCMG LW400FN của Trung Quốc, Thanh kết nối LIUGONG LW600KV của Trung Quốc, Thanh kết nối XCMG LW800KV của Trung Quốc, Thanh kết nối SANY SW966K của Trung Quốc, Thanh kết nối SANY SYL956H5 của Trung Quốc, SANY của Trung Quốc Thanh kết nối SYL953H5, thanh kết nối LIUGONG SL40W của Trung Quốc.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Thanh kết nối

Vì có nhiều loại phụ tùng nên chúng tôi không thể trưng bày hết trên website. Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết những cái cụ thể.

Lợi thế

1. Chúng tôi cung cấp cả sản phẩm chính hãng và hậu mãi cho bạn
2. Trực tiếp từ nhà sản xuất đến khách hàng, tiết kiệm chi phí
3. Kho ổn định cho các bộ phận thông thường
4. Thời gian giao hàng đúng hẹn, với chi phí vận chuyển cạnh tranh
5. Dịch vụ chuyên nghiệp và đúng giờ

đóng gói

Hộp Carton, hoặc theo yêu cầu của khách hàng.

Sự miêu tả

Chức năng của thanh truyền là nối piston và trục khuỷu để chuyển động tịnh tiến tịnh tiến của piston trở thành chuyển động quay của tay quay để tạo ra công suất.
Thân thanh truyền gồm có ba phần, phần nối với chốt piston gọi là đầu nhỏ thanh truyền; bộ phận nối với trục khuỷu gọi là đầu to thanh truyền, thanh nối đầu nhỏ và đầu lớn gọi là trục thanh truyền. Đầu nhỏ của thanh nối phần lớn có kết cấu vòng tròn thành mỏng. Để giảm sự mài mòn giữa chốt piston và chốt piston, một ống lót bằng đồng có thành mỏng được ép vào lỗ đầu nhỏ. Khoan hoặc phay các rãnh trên đầu nhỏ và ống lót để làm cho dầu bắn vào bề mặt tiếp xúc của ống lót bôi trơn và chốt piston. Trục thanh truyền là một thanh dài, lực tác dụng cũng lớn. Để tránh bị uốn cong và biến dạng, trục phải có đủ độ cứng.
Tùy theo chuyển động tương đối giữa các thành phần là chuyển động phẳng hay chuyển động không gian, cơ chế liên kết có thể được chia thành cơ chế liên kết mặt phẳng và cơ chế liên kết không gian. Cơ chế liên kết mặt phẳng là một cơ chế truyền dẫn phổ biến. Có nghĩa là các thành phần cứng đều được kết nối bằng cặp thấp nên còn gọi là cơ chế cặp thấp. Cơ cấu liên kết mặt phẳng được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại máy móc, dụng cụ và thiết bị điều khiển. Chẳng hạn như động cơ pittông, máy bơm và máy nén khí, cũng như máy bào, máy khía, máy xúc, máy xúc, máy nghiền hàm, băng tải xoay, máy in, máy dệt, v.v., các cơ chế chính là cơ chế liên kết phẳng. Trong cơ cấu liên kết, nếu các thành phần không chuyển động trong cùng một mặt phẳng hoặc song song với nhau thì cơ cấu đó được gọi là cơ cấu không gian. [3] Theo số lượng thành phần trong cơ cấu, nó được chia thành cơ chế bốn thanh, cơ chế năm thanh, cơ chế sáu thanh, v.v. Nói chung, các cơ chế liên kết năm thanh và nhiều hơn năm thanh được gọi là đa thanh. -cơ chế thanh. Khi bậc tự do của cơ chế liên kết bằng 1 thì được gọi là cơ chế liên kết một bậc tự do; khi bậc tự do lớn hơn 1 thì gọi là cơ chế liên kết nhiều bậc tự do.
Tùy theo chuỗi động học tạo thành cơ chế liên kết là chuỗi mở hay chuỗi kín, cơ chế liên kết tương ứng cũng có thể được chia thành cơ chế liên kết chuỗi mở (bộ điều khiển thường là cơ chế liên kết chuỗi mở không gian trong đó cặp động học là cặp quay hoặc một cặp chuyển động) Và cơ chế liên kết chuỗi kín. Số lượng thành phần của một cơ chế liên kết phẳng vòng kín đơn ít nhất là 4, vì vậy cơ chế liên kết chuỗi kín phẳng đơn giản nhất là cơ chế bốn thanh, còn các cơ chế chuỗi kín đa liên kết khác không gì khác hơn là sự mở rộng của nhóm thanh trên cơ sở của nó; vòng kín đơn Số lượng thành phần của cơ chế liên kết không gian ít nhất là 3, do đó ba thành phần có thể tạo thành cơ chế ba thanh không gian.
Các thành phần cơ cấu liên kết có nhiều dạng chuyển động khác nhau, chẳng hạn như quay, xoay, chuyển động và chuyển động phức tạp trong mặt phẳng hoặc không gian, có thể được sử dụng để nhận ra các quy luật chuyển động và quỹ đạo đã biết.
Thuận lợi
(1) Cặp thấp: tiếp xúc bề mặt, chịu tải lớn, dễ bôi trơn, không dễ mài mòn, hình dạng đơn giản, dễ gia công, dễ đạt được độ chính xác sản xuất cao.
(2) Thay đổi độ dài tương đối của thanh, quy luật chuyển động của người đi theo cũng khác.
(3) Sự tiếp xúc giữa hai bộ phận được duy trì bằng cách đóng hình học riêng của nó, không giống như cơ cấu cam đôi khi cần sử dụng lò xo và lực đóng khác để duy trì tiếp xúc.
(4) Đường cong thanh kết nối rất phong phú, có thể đáp ứng các yêu cầu khác nhau.
Nhược điểm
(1) Có nhiều thành phần và cặp chuyển động, sai số tích lũy lớn, độ chính xác chuyển động thấp và hiệu quả thấp.
(2) Tải trọng động (lực quán tính) được tạo ra, không dễ cân bằng và không phù hợp với tốc độ cao.
(3) Thiết kế phức tạp và khó đạt được quỹ đạo chính xác.
Do đó, cơ cấu liên kết mặt phẳng được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại máy móc, dụng cụ và sản phẩm cơ điện. Với sự phát triển của các phương pháp thiết kế cơ chế liên kết, ứng dụng phổ biến của máy tính điện tử và sự phát triển của phần mềm thiết kế liên quan, tốc độ thiết kế và độ chính xác thiết kế của các cơ chế liên kết đã được cải thiện rất nhiều và đồng thời đáp ứng các yêu cầu về động học, nó cũng có thể được coi là Để sự năng động. Đặc biệt, việc giới thiệu công nghệ vi điện tử và công nghệ điều khiển tự động, cũng như áp dụng cơ chế liên kết đa bậc tự do giúp đơn giản hóa đáng kể cấu trúc và thiết kế của cơ chế liên kết và có phạm vi ứng dụng rộng hơn.